一、電烙鐵操作必須規範

線路板加工焊接專家通常在電烙鐵燒熱後塗上助焊劑，在將焊錫均勻的塗在電烙鐵頭上讓烙鐵吃錫後再進行焊接。並且線路板加工專家認為電烙鐵焊接時間不宜過長否則容易燙壞元件，在焊接操作完成後，要用酒精把線路板加工上殘餘的助焊劑清洗幹淨以防炭化後的助焊劑影響電路正常工作。

二、注重焊接順序

線路板加工焊接專家認為為了使焊接方便並且節省時間，在焊接時焊接順序尤為重要。可靠的線路板加工焊接專家會選擇先焊接難度大的低處焊接點，這樣焊接出的線路板加工更加平整。

三、注意使用助焊劑

助焊劑是經濟實惠的線路板加工廠家常用的焊接用品，在焊接時需要在清潔幹燥的焊盤上塗上薄薄一層助焊劑，再用幹淨的恒溫電烙鐵往焊盤上一層焊錫。這樣焊接出的元件表麵幹淨四周無損壞；如果焊接中兩管腳之間短路也可塗上些助焊劑，趁助焊劑中酒精尚未揮發之際拿烙鐵再燙一次就完成了焊接。

電路板的使用使現如今機器更具智能性，電路板的使用壽命與環境溫度等都有著密切的關係並且通常情況下線路板加工會隨著長時間的使用而產生損耗，因此線路板加工維修檢測就成為了線路板加工重獲新生的第二種方式。線路板加工維修檢測是我國最先進的地區，可靠的線路板加工維修機構掌握著多種線路板加工的檢測方法，具體方法如下：

一、非在線測量

線路板加工中非在線測量方法是指在電路板維修未焊入電路之前，通過測量線路板加工上的電流等數據來判斷該電路板維修是否損壞。非在線測量方式是現如今最經濟實惠的線路板加工檢測方式。

二、代換法

線路板加工檢測人員會用已知的完好的同型號同規格的電路板代換被測損壞的電路板，從而可以判斷出該電路板是否損壞。線路板加工中所涉及的電子元件眾多因此首先需要排除不可能的元件，從最可能故障的元件下手替換。

三、分隔測試法

線路檢測中分割測試法是將電子設備內與故障相關的電路，合理地拆分成小區域以便明確故障所在的電路範圍的一種故障檢查方法。該方法是線路板加工檢測中通過多次的分隔檢查，來一步一步地縮小故障可能發生的所在電路範圍直至找到故障位置。