第一：提供集成電路等各種電子元器件固定、裝配的機械支撐。

    第二：保證了電子設備的質量，提高了勞動生產率，降低了成本，並便於維修。

    第三：為自動錫焊提供阻焊圖形，為元器件插裝、檢查、維修提供識別字符和圖形。

    第四：實現集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣。提供所要求的電氣特性，如特性阻抗等。

    第五：電子設備采用線路板加工後，由於同一類PCB的一致性，從而避免了人工接線的差錯，並可實現電子元器件自動插裝或貼裝、自動錫焊、自動檢測。

    億萬次的巨型電子計算機、通訊電子設備以及宇宙飛行器，隻要有集成電路等電子元器件，為了它們之間電氣互連，都離不開線路板加工。可以說在一切電子產品特別是智能化電子產品的研製過程中，最基本的成功因素是該產品的線路板加工設計及製造技術，所以線路板加工在電子產品中起到的作用是很重要的。

線路板加工原理圖為藍本，實現電路使用者所需要的功能。線路板加工的設計主要是指版圖的設計，需要內部電子元件、金屬連線、通孔與外部連接的布局、電磁保護、熱耗散、串音等各種因素。

　　線路板商需要不知快速、中速、低俗邏輯電路，安放在緊靠連接器範圍內，而低俗邏輯與存儲器，應當安放在原理連接器範圍。這樣，有利於減少共阻抗耦合，輻射和交擾的減小。線路板加工維修注意事項有哪些呢?下麵簡單的介紹一下線路板維修注意事項：

　　1、當需要接觸強電的時候一定要注意人身安全，做好防強電措施。

　　2、注意用電安全，包括對電路板加電維修時要考慮到電路板 最大承受能力。

　　3、維修前首先要做好防靜電工作，如穿戴好防靜電工作服和鞋、佩戴好防靜電腕帶。維修的工作台也要做好防靜電處理，如加防靜電台麵。

　　所以線路板加工的成功與否，一要注重內在質量，二是兼顧整體的美觀，兩者都較完美才能認為該產品是成功的。考慮到PCB板布局的整體美觀，在一塊線路板加工上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。除此之外還有一個重要的問題，尺寸問題。線路板加工尺寸要與加工圖紙尺產相符，符合PCB製造工藝要求並有定位標記。