伴隨著發展趨勢發展線路板加工發展方向也漸漸地出現好多個發展趨勢：高效率愈來愈高：工作內容的設 計構思與動態調節對加工廠生產的管理體製尤為重要，機器設備自動化技術與工作管理合理性和軟件人性化是高效率的關鍵要素。

線路板加工需要持續降低成本：如今無論是 SMT 貼片加工行業或是其他電子製造行業，成本越低就意味著利潤越高，市場競爭更強的優勢，也對資源的集聚、配備、行業的供給與需求聯接、用戶體驗、主體協作都是會帶來正麵影響。質量越來越嚴格控製：工作流程科學合理、規章製度完整、加工工藝成熟、機器設備先進、工作管理不斷創新是產品質量保障的基本。

線路板加工對環境的要求、濕度和溫度都是有一定的要求，為了保證電子元器件的質量，使得能提前完成加工數量，對工作環境有如下幾點要求：溫度要求，廠房內常年佳溫度為23±3℃，不能超過極限溫度15～35℃，濕度要求，SMT貼片加工車間的濕度對產品的質量有很大的影響，環境濕度越大，電子元器件就容易受潮，就影響有導電性能，焊接時不順暢，濕度太低，車間裏的空氣就容易幹燥，很空易產生靜電，所以在進入SMT貼片加工車間時，加工人員還需穿防靜電服。

而采用金屬鍍層來解決，沉金、鍍金板應用而生：對於線路板加工貼裝工藝，特別是0402/0201這種小型的表麵貼裝工藝，因為焊盤的平整度直接關係到錫膏印製工序的質量。還有再流的焊接質量，smt和DIP插件後焊的的質量要是出現問題，後續的產品對是批量不良。

沉金、鍍金板的使用周期比較長，一塊pcb生產出來並一定是馬上生產，而是經常要等上幾個星期甚至個把月才用，其間的元器件采購都需要時間，而且PCB的存儲也需要嚴格的條件支持。那麽綜合成本算起來沉金、鍍金板跟錫金板的價格也相差不多，但是品質更穩定。